Turvavaloverhon/turvaritilän ja turvavaloverhoratkaisun toimintaperiaate
Nykyaikaisissa tehtaissa, ihmiset ja koneet työskentelevät yhdessä joidenkin mahdollisesti vaarallisten mekaanisten laitteiden, kuten leimauskoneiden, leikkauslaitteiden, metallinleikkauslaitteiden, automatisoitujen kokoonpanolinjojen, automatisoitujen hitsauslinjojen, mekaanisten siirto- ja käsittelylaitteiden sekä vaarallisten alueiden (myrkyllinen, korkeapaine, korkea lämpötila jne.) parissa, on helppo aiheuttaa henkilövahinkoja käyttäjille. Valosähköinen turvalaite luo suojaavan valoverhon lähettämällä infrapunasäteitä. Kun valoverho on tukossa, laite lähettää valosuojasignaalin mahdollisesti vaarallisten mekaanisten laitteiden ohjaamiseksi toiminnan lopettamiseksi ja turvallisuusonnettomuuksien välttämiseksi. Valosähköisten turvalaitteiden asennuksella voidaan tehokkaasti välttää turvallisuusonnettomuuksia, välttää toiminnanharjoittajien ja kolmansien osapuolten vaarat, vähentää onnettomuuksien kokonaiskustannuksia ja hyödyttää yritystä itseään, toiminnanharjoittajia ja yhteiskuntaa. Turvavaloverhon hinta riippuu suojakorkeudesta, resoluutiosta ja turvallisuustasosta. Maailman ensimmäinen turvavaloverhotuote syntyi vuonna 1952, ja sen historia on yli 60 vuotta. Aika, jolloin turvavaloverhot, jotka saapuivat virallisesti mantereelle, keskittyi 1990-luvun alussa. Vuosina 2007–2008 Kiinan turvavaloverhojen markkinaosuus oli lähes 220 miljoonaa yuania, myyntimäärä oli lähes 80 000 sarjaa ja markkinoiden koko kasvoi 32,3 prosenttia edellisvuodesta. Turvallisuusvaloverhoja käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, pakkausteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, kumi- ja muoviteollisuudessa Kiinassa. Niistä autoteollisuus, kumi- ja muoviteollisuus sekä elektroniikkateollisuus ovat keskeisiä sovellusteollisuuksia, joiden myyntiasteikko on 67 prosenttia kokonaisasteikosta ja tukevat myynnin kokonaismäärää 62 prosenttia.
Miten turvavaloverho toimii
Turvavaloverho koostuu kahdesta osasta: kevyestä projektorista ja valovastaanottimesta. Lähetin lähettää moduloitua infrapunavaloa, jonka vastaanotin vastaanottaa muodostaen suojaverkon. Kun kohde pääsee suojaverkkoon, kun esine estää valon sisäisen ohjauspiirin kautta, vastaanotinpiiri reagoi välittömästi eli lähtöÖn Osa lähtöön on merkki työstökoneiden, kuten rei'ityksen ja puristimien, hätäjarrutuksesta.
Valoverhoissa on hyvin laaja valikoima sovelluksia. Esimerkiksi leimauslaitteissa, jotka edellyttävät jatkuvaa ruokintaa ja hakemista, jos kontaktin turvaovi on asennettu, käyttäjän on avattava ja suljettava suojaovi usein, mikä paitsi lisää käyttäjän työmäärää myös lisää tuotannon tehokkuutta. Tässä tapauksessa ritiläjen ja valoverhojen käyttö on hyvä valinta. Kun käyttäjä lähettää ja regeneroi materiaaleja, niin kauan kuin jokin ruumiinosa estää valon, kone siirtyy turvalliseen tilaan aiheuttamatta vahinkoa käyttäjälle.
Valopuomin tiheys määrittää, kuinka suuri ruumiinosa voidaan havaita valoverhon kautta. Ergonomisten tietojen mukaan aikuisen sormien halkaisijan pitäisi olla vähintään 14 mm, kämmenen paksuuden on oltava vähintään 30 mm ja ranteen halkaisijan on oltava vähintään 40 mm. Esimerkiksi: jos valoverhon optinen akselin väli on 40 mm, optisen akselin halkaisija on 20 mm, sen resoluutio on 40 + 20 = 60mm, käsiarvo, kämmen, ranne ja käsivarsi voivat kulkea valoverhon läpi huomaamatta. Siksi, jos haluat saada enemmän turvallisuutta, sinun täytyy käyttää korkeamman resoluution valoverho.
Kun käytät ritilät ja valoverhot, on olemassa tiettyjä vaatimuksia asennus. Ihmiset eivät saa ohittaa ritilät ja valoverhot ja päästä vaaralliselle alueelle, ja se ei myöskään saa olla pinnat heijastavat valoa lähellä ritilät ja valoverhot niin, että vastaanotin voi vastaanottaa turvakytkin signaali ei voi lähtö johtuu heijastunut valo. Lisäksi on olemassa tiettyjä vaatimuksia käyttöympäristön ritilät ja valoverhot. Jos pöly ympäristössä on liian suuri, se vaikuttaa valon päästöihin, mikä vaikuttaa ritiläen ja valoverhojen käyttöön.
